Производственный процесс обувных предприятий, как правило, делится на разработку образцов, деловое общение, закупки, склад, сырую трубку, решение, запасные части, иглоукалывание, формование, отгрузку готовой продукции. Производственные мощности обувной фабрики включают в себя три основных аспекта: производственный цикл, качество и стоимость. Только благодаря своевременному пониманию потребностей клиентов (в том числе требований к материалам, упаковке и стилю), разработка шаблона может сделать образцы как можно быстрее и рассчитать использование каждого SIZE в этом стиле. Если отдел разработки не работает тщательно или имеет плохую способность судить о типе обуви, это может привести к частым изменениям в новых данных типа обуви (BOM и количество использования), что вызовет проблемы в секторе закупок и производства, и, что более серьезно, повлияет на цикл, стоимость и качество производства этой обуви. Таким образом, наибольшее давление на производство обувных компаний в основном в следующих аспектах: (1) проблема коммуникации информации. В результате часто приобретаются материалы, не отвечающие требованиям, что приводит к увеличению стоимости материалов. Например, отделы управления материалами и закупок хорошо осведомлены о сырье во всех звеньях цепочки поставок, но после производственной линии становится « черной дырой», в конце концов, какое состояние может быть ясно только путем инвентаризации, что создает много проблем для управления материалами. Частые изменения в издании влияют на сроки представления. При разработке печати материалы, материалы, формы постоянно меняются, неизбежно из - за длительного времени разработки печати и влияет на производство последующих заказов без достаточного времени, что приводит к задержке доставки. Например, закупка была произведена в соответствии с материалом и количеством использованных образцов, разработанных в типографской форме, но при повторном изменении BOM или количества использования это неизбежно приведет к отходам материалов и увеличению затрат. Если материал недостаточно используется, а затем добавляется, это не только задерживает ход производства, но и вызывает множество проблем. Другим примером является то, что отдел на месте, возможно, получил материал для производства и должен быть переработан, что приводит к удлинению производственного цикла или снижению качества. Программное обеспечение для управления ERP в обувной промышленности Shuntong включает в себя вышеуказанные функции для реализации интегрированного рабочего процесса.