최근 몇 년 동안 시장화 정도가 심화되고 경쟁이 치열해짐에 따라 적시에 기업 자원 관리 시스템(ERP)을 도입하여 판매, 구매, 생산, 원가, 재고, 유통, 운송, 재무, 인재 등 자원을 전면적으로 통합하여 최상의 자원 조합을 실현하고 최상의 효익을 거두며 중소기업의 관리 초점이 되었다/업그레이드.span>
1, 보스에게 좋은 점
1. 언제든지 시스템의 데이터로 회사의 운영 상태를 파악할 수 있습니다.
2. 회사의 관리 체계와 운영 규범을 구축하고 시스템 관리 회사가 운영한다.
3. 회사 운영의 데이터베이스를 구축하여 회사의 관리 경험 지식을 축적하고 인원 이동으로 인해 유실되지 않습니다.
4. 시스템 정보의 통합으로 회사의 반응 속도가 향상되고, 인력 통계가 필요 없으며, 오류를 줄이고 인력을 절약할 수 있습니다.
5. 시스템이 제공하는 대량의 연산 기능은 회사의 생산 탄력성을 강화하고 수주 능력을 향상시킬 수 있다.
6. 시스템은 각 단위의 자료를 통합할 수 있고, 수시로 결산할 수 있으며, 회사의 현재 운영 원가를 알 수 있다.
7. 시스템이 재정세무 법규를 준수하고 내부 통제 목표를 달성할 수 있습니다.
8. 시스템은 상장 캐비닛의 규범에 부합하고 회사의 상장 캐비닛 작업에 협조할 수 있습니다.
9. 시스템은 여러 가지 이상 상황을 반영하고 관련 자료를 제공하여 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.
10. 시스템은 종이 없는 목표를 달성할 수 있는 전자 서명 및 워크플로우 기능을 제공합니다.
11. 시스템은 원격으로 연결하여 쿼리를 조작할 수 있으며, 지역 제한 없이 다국적 관리가 용이합니다.
12. 시스템은 자금 관리를 하여 자금 운용의 효율을 높일 수 있다.
2. 부서장에게 좋은 점
1. 회사의 모든 원재료 구매단가 변동 상황을 수시로 조회하고 시세에 따라 대응한다.
2. 특정 기간에 공급자의 총 구매 금액을 분석하여 유효한 숫자 금액에 따라 대량 원재료 공급자와 할인 사항을 협상할 수 있습니다.
3. 판매 부분은 일정 기간 판매 금액에 따라 고객을 구분할 수 있다.* * 고객 파악.
4. 고객 주문을 분석하여 출하 상품의 주문량에 대한 트렌드맵을 작성한다.중점적으로 관리통제할수 있다.그 원가를 분석하고 가능한 한 그 판매 원가를 낮추어 이윤을 증가시킨다.제품 판매를 예측할 수 있습니다.
5. 재고 이상 및 재고 부실 상황을 분석하여 적절한 처리 계획을 수립한다.정보를 각 관련 부서에 피드백합니다.인벤토리를 최적화합니다.
6. 프로젝트 부분에 대해 프로젝트 감사를 실시하고 프로젝트 손익을 분석한다.타당성을 평가합니다.
7. 연간 비용 부분에 대한 예산은 실제 발생과 비교하고 차이점을 분석하여 정책을 수립한다.
8. 구매단가를 전자적으로 심사하여 통제할 수 있으며, 구매자가 구매주문을 할 때 반드시 주관자가 심사한 구매단가를 사용하도록 한다.
9. 미수금 부분에 대해 시스템은 장부의 나이의 길이로 구현되어 미수금의 상황을 실시간으로 신속하게 파악할 수 있다.추적합니다.
10. 업무 인원의 판매 실적을 통계 분석하여 상벌 메커니즘을 제정한다.직원의 의욕을 극대화하여 회사의 이익을 극대화합니다.
11. 생산 과정에서 발생하는 폐기 상황을 적시에 파악하고 폐기에 이상이 발생한 품목을 분석하여 정책을 수립한다.
12. 경영능력, 재무구조, 수익능력을 분석하고 각 이상계수 부분을 분석한다.
13. 워크플로우 메시지 관리 과정에서 구매 주문 지연, 판매 주문 지연 상황을 신속하게 파악하고 비정상적인 부분을 조정한다.
3. 물체제어, 생관에 좋은 점
1. 판매 주문 주문량, 출하량 미납량 및 고객 요구 일자를 즉시 파악할 수 있습니다.
2. 언제든지 재료 조달 상황을 제어할 수 있습니다.
3. 재료 제품의 재고 상황을 수시로 파악하여 즉시 생산, 출하 안배를 할 수 있습니다.
4. 고객 수요에 대한 납기 예측 분석과 재료 분석을 통해 생산능력, 재료가 고객의 수요를 달성하고 신속하게 정보를 업무에 피드백할 수 있는지 확인한다.
5. 제품 마스터 플랜을 통해 최종 품목, 반제품 품목을 한 번에 주문하여 작업량을 줄일 수 있습니다.
6. 자재 수요는 현재 제품을 생산하는 데 필요한 재료의 재고, 분배, 도중 수량 및 예상 재고, 부족한 재료의 수를 일일이 열거하여 물품 통제에서 검사하고 직접 구매 시스템으로 옮겨 구매 주문을 생성할 수 있다.
7. 제령서를 작성하는 동시에 각 재료의 재고, 분배 및 수령 가능 수량을 알 수 있습니다.
8. 파견 완료 계획을 설정할 수 있으며
9. 가공센터 생산 스케줄, 각종 자원의 초단하 상황을 수시로 통제하여 상응하는 배합을 할 수 있다.
10. 가공센터의 실제 소모 작업 시간 및 생산 효율, 양품률, 불량품 비율 등을 파악할 수 있는 가공센터 성과 분석.
11. 제품 마스터 계획 진행 상태 추적표, 판매 주문에 따라 생산 일정, 이미 수령한 재료 세트, 수령하지 않은 재료 세트 및 입고 수량을 조회할 수 있습니다.
12. 주문서 진행률 및 주문 진행률 반영.
13. 생산라인의 제품 이전 통제 및 역당 투입, 산출, 제조 분석.
14. 입고 초과 제어 및 입고 시간 제어 마이그레이션.
15.기한 초과 미완료 명령서 자료 추적표, 기한 초과 명령서를 즉시 처리할 수 있습니다.
16. 오버칼라 제한 및 패치 프로그램 규제.