신발 제조업체의 생산에 가장 큰 압력은 무엇입니까?
신발 제조 기업의 생산 과정은 일반적으로 샘플 개발, 업무 소통, 구매, 창고, 생관, 재단, 재료 준비, 바늘차, 성형, 완제품 출하로 나뉜다.한 신발 제조 공장의 생산 능력은 주로 생산 주기, 품질과 원가 세 가지 방면을 포함한다.재료, 포장 및 스타일의 요구 사항을 포함한 고객의 요구 사항을 적시에 이해해야만 타판 개발은 가장 빠른 속도로 샘플을 만들고 해당 스타일의 SIZE당 사용량을 계산 할 수 있습니다.만약 개발부서가 꼼꼼하게 일하지 않거나 신발형에 대한 판단능력이 비교적 떨어지면 새로운 신발형자료 (BOM과 사용량) 의 변경이 빈번하여 구매, 생산부문에 곤혹을 초래하고 더욱 엄중한 경우 이 신발생산의 주기, 원가와 품질에 영향을 미치게 된다.그러므로 신발제조기업의 생산에서 가장 큰 압력은 주로 다음과 같은 몇가지 방면이다.
① 정보 소통 문제.그러므로 흔히 요구에 부합되지 않는 재료를 구매하여 재료원가를 가중시킨다.예를 들어 자재 관리와 구매 부서는 원자재가 공급망의 각 부분에 대해 잘 알고 있지만 생산라인에 도착하면 & ldquo로 변한다.블랙홀 ”,도대체 어떤 상태인지 실사를 통해서만 알 수 있어 자재 관리에 많은 어려움을 겪고 있습니다.
② 타판의 잦은 변경은 납기에 영향을 준다.타판 개발 시 재료, 재질, 금형이 끊임없이 변경되면 반드시 타판 개발 시간이 너무 길어 후속 주문 생산에 충분한 시간이 없어 납기가 지연될 수밖에 없다.예를 들어 구매는 이미 타판 개발 샘플의 재질, 사용량에 따라 구매를 진행하였으나, BOM이나 사용량을 다시 수정하면 필연적으로 재료 낭비를 초래하고 원가를 증가시킨다.만약 재료가 부족하면 다시 추가하면 생산진도를 지연시킬뿐만아니라 많은 문제를 초래할수 있다.또한 현장 부서에서 생산을 위해 자재를 수령하고 재작업해야 할 경우 생산 주기가 길어지거나 품질이 저하될 수 있습니다.
순통 신발 ERP 관리 소프트웨어는 이러한 기능을 포함하여 일체화된 작업 과정을 실현한다.
