ERPソフトウェアがもたらす便利さ
近年、市場化の程度の深化と競争の激化に伴い、適時に企業資源管理システム（ERP）を導入し、販売、購買、生産、コスト、在庫、流通、輸送、財務、人材などの資源を全面的に統合し、最適な資源の組み合わせを実現し、最適な利益を得て、すでに中小企業の管理アップグレードの焦点となっている。span>
一、ボスへのメリット
1.いつでもシステム内の資料で会社の運営状況を把握することができます。
2.会社の管理体系と運営規範を構築し、システム管理会社が運営する。
3.会社が運営するデータベースを構築し、会社の管理経験知識を蓄積し、人的異動によって失われることはありません。
4.システム情報の統合により、会社の反応速度を向上させることができ、人力による統計を必要とせず、誤りを減少させ、人力を節約することができる。
5.システムによって提供される大量の演算機能は、会社の生産弾力性を強化し、受注能力を高めることができる。
6.システムは各単位の資料を統合でき、いつでも決済でき、会社の現在の運営コストを知ることができる。
7.システムは財税法規に合致し、内査内制御の目標を達成する可能性がある。
8.システムは上場キャビネットの規範に符合し、会社の上場キャビネット作業を支援することができる。
9.システムは各異常状況を反映し、関連資料を提供し、問題を解決しやすい。
10.システムは電子チェックインとワークフローの機能を提供でき、ペーパーレス化の目標を達成することができる。
11.システムは遠隔接続操作で検索でき、多国籍管理が容易で、地域の制限を受けない。
12.システムは資金の管理を行うことができて、資金運営の利益を高めることができます。
二、部門マネージャへのメリット
1.会社のすべての原材料調達単価の変動状況を随時に照会し、市況に応じて対応する。
2.仕入先のある期間の購買総額を分析し、有効な数値金額に基づいて大口原材料仕入先と割引について協議することができます。
3.販売部は、一定時間内の販売金額に基づいて顧客を区分することができます。**顧客を特定します。
4.顧客の注文を分析し、出荷商品の注文量に対してトレンド図を作成します。重点的に管理することができます。コストを分析し、できるだけ販売コストを削減して利益を増やすことができます。また、商品の販売を予測することができます。
5.在庫異常と在庫品の在庫品不足状況を分析し、対応する処理計画を作成する。そして、情報を各関連部門にフィードバックする。これにより在庫を最適化する。
6.プロジェクト部分に対してプロジェクト監査を行い、そのプロジェクト損益に対して分析を行うことができる。実行可能性を評価します。
7.年間費用分を予算化し、その後実際の発生と比較して差異分を分析し、対応する戦略を制定する。
8.購買単価を電子チェック管理し、購買担当者が発注時に主管チェックの購買単価を使用しなければならないようにすることができる。
9.売掛金部分に対して、システムは帳簿年齢の長さで体現し、リアルタイムで売掛金の状況を迅速に知ることができる。追跡を行います。
10.業務員の販売実績を統計的に分析し、相応の賞罰メカニズムを制定する。従業員の積極性を最大限に引き出し、会社のためにより大きな利益を創出します。
11.生産過程で発生した廃棄状況をタイムリーに理解し、廃棄に異常が発生した製造オーダを分析し、相応の策略を制定する。
12.経営能力、財務構造、利益能力を分析し、それぞれの異常係数について部分的に分析する。
13.ワークフローメッセージ管理を運用する過程で、適時に迅速に購入注文の遅延、販売注文の遅延状況を理解し、異常部分に対して相応の調整を行う。
三、物制御、生管に対する利点
1.受注受注量、出荷量未納量、顧客需要日をタイムリーに把握できます。
2.材料の調達・入荷状況をいつでも管理できます。
3.材料製品の在庫状況をいつでも把握し、生産、出荷手配をタイムリーに行うことができます。
4.顧客ニーズの納期予測分析と材料分析を行い、生産能力、材料が顧客のニーズを達成できるかどうかを判断し、業務に迅速にフィードバックする。
5.製品マスタープランにより、一度に完成品、半完成品の作業指示を請求し、作業量を削減することができます。
6.資材需要は、現在の製品を生産するために必要な材料の在庫、分配済み、移動中の数量、予想在庫、欠品の数をリストし、管理によって確認し、それを直接購買システムに転送し、購買注文を生成することができます。
7.製造オーダーを作成するとともに、各材料の在庫、分配済みおよび受取可能数量を知ることができます。
8.ディスパッチ完了計画を設定でき、< ;<受注生産スケジュール> ;>計画完了状況を照会して、生産調整を行います。
9.プロセスセンターの生産スケジュールは、さまざまなリソースの超短荷重状況をいつでも制御し、それに応じた調整を行うことができます。
10.加工センターのパフォーマンス分析により、加工センターの実際の使用工数と生産効率、良品率、不良品率などを理解することができる。
11.製品マスター計画進捗追跡表では、販売オーダごとに生産手配状況、受領済みセット数、未受領セット数、入庫数量を調べることができます。
12.製造オーダーの進捗とオーダーの進捗は随時反映されます。
13.生産ラインの製品移動管制及び各駅の投入、産出、在制分析。
14.入庫超過制御および入庫時間規制の移行。
15.期限切れ未完成命令書資料追跡表は、期限切れ命令書をタイムリーに処理することができる。
16.超過ピッキング制限および補充プログラム規制。
