靴製造企業の生産最大の圧力は何ですか。
製靴企業の生産過程は一般的にサンプル開発、業務コミュニケーション、購買、倉庫、生管、裁断、材料準備、針車、成形、完成品出荷に分けられる。1つの製靴工場の生産能力は主に生産周期、品質とコストの3つの方面を含む。材料、包装、デザインの要求を含む顧客のニーズをタイムリーに理解してこそ、打版開発は最速の速度でサンプルを作成し、このモデルのSIZEあたりの使用量を計算することができる。開発部門の仕事が不注意であるか、靴型の判断能力が劣っている場合、新しい靴型資料（BOMと使用量）の変更が頻繁に発生し、購入、生産部門に迷惑をかけ、さらに深刻なのはこの靴生産の周期、コスト、品質に影響を与える。そのため、製靴企業の生産における最大のストレスは主に以下の点である。
①情報コミュニケーションの問題。そのため、要求に合わない材料を購入することが多く、それによって材料コストが重くなる。例えば、資材管理と購買部門は原材料のサプライチェーンの各段階を明らかにしているが、生産ラインになると&ldquo ;ブラックホール&rdquo ;、どのような状態なのかは棚卸しでしかわからず、資材管理に多くの迷惑をかけています。
②打版は納期に影響を与えることが多い。打版開発時に材料、材質、金型が変更され続けると、打版開発時間が長すぎるため、後続の注文生産に十分な時間がないことに影響し、納期が遅延することになる。例えば、購買はすでに版を打って開発したサンプルの材質、使用量に基づいて購買しているが、BOMや使用量を再修正すると、必然的に材料の浪費、コストの増加を招く。材料が足りないときに追加すると、生産の進度が遅れるだけでなく、問題が山積みになることもあります。また、現場部門が材料を受け取って生産している可能性があり、再加工することで、生産サイクルが長くなったり品質が低下したりすることがあります。
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