В современную эпоху быстрого цифрового развития обувные компании сталкиваются с растущей конкуренцией на рынке. Чтобы преуспеть в конкурентной борьбе, повышение общей операционной эффективности предприятия становится ключевым. Внедрение системы ERP (Enterprise Resources Program) является важным шагом для многих обувных компаний для достижения этой цели. Тем не менее, чтобы в полной мере использовать преимущества ERP - систем, предприятия должны оптимизировать и реорганизовать существующие бизнес - процессы, чтобы соответствовать требованиям управления информацией.
Проблемы существующих бизнес - процессов в обувной промышленности
(i) Недостаточный поток информации
На традиционных обувных предприятиях часто существуют информационные островки между различными секторами. Например, информация о рыночном спросе, получаемая сбытовым сектором, не может быть своевременно и точно передана производственному сектору, что приводит к разрыву между производственными планами и рыночным спросом. Производственный сектор может производить продукцию в соответствии с прошлым опытом, что приводит к отставанию или дефициту продукции. Аналогичным образом, закупочные подразделения не имеют доступа к информации о товарно - материальных запасах в режиме реального времени и подвержены проблемам, связанным с чрезмерными или недостаточными закупками, что ведет к увеличению издержек для предприятий.
(ii) Неэффективность производственных процессов
Производственный процесс обувной промышленности сложный, включает в себя несколько аспектов, таких как проектирование, обрезка, шитье, формование и так далее. В традиционных процессах существуют проблемы с координацией и коммуникацией между звеньями. Производственные планы не имеют научного графика, низкий коэффициент использования оборудования, длительный производственный цикл. Кроме того, отсутствие эффективных средств контроля качества в производственном процессе, более высокая доля дефектов, влияющих на репутацию и экономическую эффективность предприятия.
(iii) Слабое управление цепочкой поставок
Цепочка поставок обувных предприятий включает в себя поставщиков сырья, производителей, дистрибьюторов и многие другие аспекты. Традиционные модели управления производственно - сбытовой цепочкой не обеспечивают эффективной оценки поставщиков и управления ими и сопряжены с высокими затратами на закупки. В области логистики и распределения также есть проблемы с несвоевременным распределением и высокой стоимостью доставки. В то же время обмен информацией с дистрибьюторами недостаточен для своевременного понимания динамики рынка и потребностей клиентов.
Стратегия реинжиниринга бизнес - процессов на основе ERP в обувной промышленности
i) Определение четких целей и планов реорганизации процессов
Прежде чем внедрять ERP - системы, компании должны четко определить цели реинжиниринга процессов. Это включает в себя повышение эффективности производства, снижение затрат, повышение качества продукции и повышение удовлетворенности клиентов. На основе этих целей составляется подробный план реорганизации процессов, в котором определяются масштабы, сроки и ожидаемые результаты реорганизации бизнес - процессов. Например, такие конкретные цели, как сокращение производственного цикла на 20% и снижение стоимости запасов на 15% в течение года после внедрения ERP - системы.
(ii) Реорганизация бизнес - процессов
Процесс управления заказами: автоматизация всего процесса управления заказами через систему ERP. От заказа клиента, аудита заказа, организации производства до отправки, получения и других аспектов, можно отслеживать и обрабатывать в режиме реального времени в системе. После того, как отдел продаж получил заказ, система автоматически передает информацию о заказе в соответствующие отделы производства, закупок, логистики и т. Д., Все отделы работают вместе в соответствии с требованиями заказа, чтобы повысить эффективность и точность обработки заказа.
Процессы управления производством: использование производственных планов и графиков ERP - систем для разработки научно обоснованных производственных планов в соответствии с потребностями заказа, запасами и мощностями оборудования. Мониторинг хода производства в режиме реального времени с помощью системы исполнения производства (MES), своевременное выявление и решение проблем в производственном процессе. Например, при задержке в одном производственном звене система автоматически корректирует последующий производственный план, чтобы обеспечить бесперебойность всего производственного процесса. В то же время усилить контроль качества производственного процесса, установить стандарты контроля качества, провести строгую проверку сырья, незавершенной продукции и готовой продукции, улучшить качество продукции.
Процесс управления цепочкой поставок: интеграция ресурсов поставщиков с системой ERP, создание системы оценки поставщиков, всесторонняя оценка сроков поставки поставщика, качества продукции, цены и т. Д. Выбор высококачественного поставщика. Реализация электронного управления процессом закупок, от запроса, сравнения цен, выдачи заказа до получения, оплаты и других аспектов завершены в системе, чтобы повысить эффективность закупок, снизить затраты на закупки. Что касается управления запасами, то обновление и точное управление запасами в режиме реального времени осуществляется с помощью технологии штрих - кода или RFID, которая устанавливает сигнализацию о верхнем и нижнем пределах запасов, чтобы предотвратить дефицит или избыточные запасы. Оптимизировать процесс доставки логистики, в соответствии с адресом заказа и потребностями клиентов, выбрать подходящий способ логистики, повысить эффективность доставки, снизить затраты на доставку.
(iii) Корректировка организационной структуры
Чтобы адаптироваться к бизнес - процессам после реинжиниринга процессов, предприятиям необходимо соответствующим образом скорректировать свою организационную структуру. Преодоление традиционных секторальных барьеров и создание межсекторальных групп, ориентированных на бизнес - процессы. Например, создать команду обработки заказов, состоящую из персонала отделов продаж, производства, логистики и других отделов, отвечающих за весь процесс обработки заказа. Это позволит укрепить связь и сотрудничество между департаментами и повысить эффективность их работы. В то же время, уточнить обязанности и полномочия каждой должности, чтобы обеспечить бесперебойную работу процесса.
(4) Обучение персонала и коммуникация
Внедрение ERP - систем и реорганизация процессов неотделимы от поддержки и участия персонала. Компании должны улучшить подготовку своих сотрудников, чтобы они понимали функции и методы работы ERP - систем и осваивали новые бизнес - процессы. Благодаря обучению улучшается информационная грамотность и деловые способности сотрудников, чтобы сотрудники могли адаптироваться к новым требованиям к работе. В то же время, усилить общение с персоналом, своевременно понять идеи и потребности сотрудников, решить проблемы, с которыми сталкиваются сотрудники в процессе реализации, повысить чувство идентичности и мотивации сотрудников к перестройке процессов.
III. Последствия и перспективы реорганизации процессов
Благодаря реинжинирингу бизнес - процессов на основе ERP в обувной промышленности операционная эффективность предприятия будет значительно улучшена. Информационный поток стал более плавным, возможности совместной работы между отделами улучшились, производственные планы стали более научными и рациональными, управление цепочкой поставок стало более эффективным, качество продукции и удовлетворенность клиентов улучшились, конкурентоспособность предприятий на рынке повысилась.
Заглядывая в будущее, ERP - системы будут постоянно обновляться и совершенствоваться по мере развития технологий. Предприятия обувной промышленности должны постоянно обращать внимание на применение новых технологий, постоянно оптимизировать бизнес - процессы, в полной мере использовать преимущества ERP - систем для достижения устойчивого развития предприятий. В то же время, предприятия должны также сосредоточиться на обмене и сотрудничестве с другими предприятиями в отрасли, чтобы совместно содействовать цифровой трансформации и развитию обувной промышленности.