Процессы работы системы управления ERP в обрабатывающей промышленности

В сегодняшнюю цифровую эпоху обрабатывающая промышленность сталкивается с растущей конкуренцией на рынке и меняющимися потребностями клиентов. Для повышения эффективности производства, оптимизации распределения ресурсов, снижения затрат и повышения конкурентоспособности на рынке все больше и больше заводов начинают внедрять ERP - системы управления производством. Благодаря интегрированной платформе ERP - системы могут управлять всеми процессами от планирования производства до реализации, помогая предприятиям в оптимизации производства и цифровой трансформации.

I. Разработка производственных планов

Планирование производства является отправной точкой для работы системы управления ERP и ключевым звеном в обеспечении эффективной работы производственных процессов. Предприятиям необходимо разработать реалистичные производственные планы, основанные на рыночном спросе, запасах и производственных мощностях.

Анализ спроса: определение количества и сроков выполнения производственных задач в сочетании с заказами на продажу и рыночными прогнозами.

Генерация плана: ERP - система генерирует основной производственный план (MPS) на основе анализа потребностей, уточняя конкретные механизмы производственных задач.

Гибкая настройка: в случае экстренного заказа система поддерживает дополнительные временные производственные планы, обеспечивающие гибкость производственных задач.

II. Определение материальных потребностей

План материальных потребностей (MRP) является одной из основных функций ERP - системы, которая обеспечивает своевременную поставку материалов в процессе производства и разумный контроль за запасами.

Разложение спроса: производственный план делится на график производства и график закупок сырья с указанием времени и количества каждого материала.

Управление запасами: система контролирует уровень запасов в режиме реального времени, автоматически генерирует заказы на закупку в соответствии с производственными потребностями, избегая нехватки материалов или отставания.

Осуществление закупок: Отдел закупок осуществляет закупочные операции на основе заказов на закупки, генерируемых системой, для обеспечения своевременного поступления материалов.

III. Формирование производственных заказов

Производственные заказы являются конкретным воплощением производственных задач в ERP - системах, которые преобразуют производственные планы в выполнимые производственные задачи.

Генерация заказов: после окончания выпуска система автоматически генерирует производственный заказ, уточняя детали производственных задач.

Распределение задач: После подтверждения производственного заказа система автоматически переходит к производственному исполнительному модулю, распределяя конкретные производственные задачи и ресурсы.

Прозрачность информации: в списке производственных заказов подробно показаны детали, которые должны быть отправлены на работу, ожидаются вне комитета, ожидаются предварительные заказы и т. Д., Чтобы обеспечить прозрачность производственных процессов.

IV. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ

Производственное исполнение является наиболее важным звеном в системе управления ERP, которое напрямую определяет качество и эффективность выполнения производственных задач.

Управление отправкой: система автоматически генерирует заказ на отправку на основе производственного заказа, уточняя конкретных исполнителей и оборудование для производственных задач.

Операции с подачей: Производитель выполняет операции с подачей материала в системе в соответствии с рабочей накладной, система записывает информацию о получении в режиме реального времени, чтобы обеспечить точность использования материала.

Производственная отчетность: после завершения производства, производственный персонал через систему для выполнения операций отчетности, записи фактического выполнения количества и рабочего времени, система автоматически обновляет данные о ходе производства и себестоимости.

V. Отчетность о производственных процессах

Отчетность о производственных процессах является важной функцией системы управления ERP для строгого контроля производственных процессов.

Протокол процесса: после завершения каждой операции производственный персонал регистрирует завершение процесса через систему, включая количество квалифицированной продукции, количество переделки и количество отработанного материала.

Мониторинг в режиме реального времени: вышестоящие руководители могут просматривать данные отчетности о процессе в режиме реального времени через систему, чтобы понять ход и качество производства.

Гибкая настройка: руководители производства могут гибко корректировать рабочее время процесса в соответствии с реальной ситуацией, чтобы обеспечить своевременное выполнение производственных задач.

VI. Контроль качества

Контроль качества проходит через весь производственный процесс, и система ERP обеспечивает качество продукции с помощью нескольких процессов контроля качества.

Контроль качества процесса: в каждом ключевом процессе устанавливается точка контроля качества, после завершения процесса производственный персонал проводит операцию контроля качества, регистрирует результаты контроля качества.

Управление плохими продуктами: система автоматически регистрирует количество и причины плохих продуктов, генерирует отчеты о плохих продуктах, помогая предприятиям анализировать коренные причины проблем с качеством.

Отслеживание качества: с помощью данных о производстве, записанных системой, для достижения полного отслеживания качества продукции, чтобы обеспечить прослеживаемость проблем качества.

VII. Хранение и продажа готовой продукции

Хранение и продажа готовой продукции являются последними звеньями производственного процесса в системе управления ERP.

Склад готовой продукции: прошедший проверку качества готовой продукции через систему для операций складирования, система регистрирует количество готовой продукции и время складирования, обновляет данные о запасах.

Управление продажами: в соответствии с заказом на продажу, система автоматически генерирует выписку из склада, персонал склада в соответствии с выпиской из склада для осуществления операции отправки, чтобы обеспечить своевременную доставку продукции.

Финансовые расчеты: система автоматически генерирует счета - фактуры на продажу и дебиторскую задолженность, а финансовый отдел обрабатывает счета на основе системных данных для обеспечения точности финансовых данных.

VIII. Анализ данных и поддержка принятия решений

Система ERP предоставляет предприятиям всестороннюю поддержку в анализе данных и принятии решений через интегрированную платформу данных.

Мониторинг данных в режиме реального времени: система обновляет данные о производстве, закупках, продажах и запасах в режиме реального времени, предоставляя предприятиям полный рабочий вид.

Формирование отчетов: система автоматически генерирует различные виды управленческих отчетов, таких как отчет о ходе производства, отчет о запасах, отчет о продажах и т. Д. Чтобы помочь предприятию понять состояние работы.

Поддержка принятия решений: с помощью анализа данных система предоставляет предприятиям научную основу для принятия решений, помогает предприятиям оптимизировать производственные процессы, снизить затраты и повысить эффективность.

Резюме

Система управления ERP в обрабатывающей промышленности обеспечивает управление всем процессом от планирования производства до реализации через интегрированную платформу. Оптимизируя производственные процессы, точно управляя спросом на материалы, строго контролируя производственные процессы и обеспечивая поддержку анализа данных, система ERP помогает предприятиям повысить эффективность производства, снизить затраты, улучшить качество продукции и конкурентоспособность на рынке. В будущем, при непрерывном развитии технологий, ERP - системы будут продолжать развиваться в направлении интеллекта, облака и мобильности, предоставляя предприятиям более эффективные и гибкие управленческие решения.